Государственное бюджетное профессиональное образовательное
учреждение Республики Хакасия
«Черногорский горно-строительный техникум»
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ УП 02
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым
электродом
для подготовки квалифицированных рабочих и служащих по профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Черногорск 2021г
Программа учебной практики разработана на основе Федерального Государственного
образовательного стандарта (далее – ФГОС) для профессии 15.01.05
Сварщик ручной дуговой сварки плавящим покрытым электродом – Сварщик частично
механизированной сварки (наплавки)
Разработчик:
Приходько Н.В. - мастер производственного обучения
Коваленко Т.С.- мастер производственного обучен
Электронная версия программы находится в методическом кабинете
Программа РАССМОТРЕНА и ПРОДЛЕНА на заседании предметной (цикловой) комиссии
До _______________протокол № _______дата ___________________________подпись___________
До _______________протокол № _______дата ___________________________подпись___________
До _______________протокол № _______дата ___________________________подпись___________
Содержание
1
Паспорт программы учебной практики
стр. 4
2
Результат освоения программы учебной практики
стр.5
3
Тематический план и содержание учебной практики
стр.6
4
Условия реализации программы учебной практики
стр.20
5
Контроль и оценка результатов освоения учебной практики
стр. 23
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1Область применения программы
Программа
учебной
практики
является
частью
основной
профессиональной образовательной программы в соответствие с ФГОС по
профессии 15.01.05 Сварщик ручной дуговой сварки плавящим
покрытым электродом – Сварщик частично механизированной сварки
(наплавки)в части освоения основных видов профессиональной
деятельности (ВДП):
• Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым
электродом.
1.2 Цели и задачи учебной практики
Целью и задачами учебной практики является формирование у
обучающихся первоначальных практических профессиональных умений и
навыков в рамках модулей
ППКРС СПО по основным видам
профессиональной деятельности. Учебная практика необходима
для
освоения рабочей профессии, обучения трудовым приёмам, операциям и
способам
выполнения
трудовых
процессов,
характерных
для
соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения
ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
1.3 Требования к результатам освоения учебной практики
В результате прохождения учебной практики по ВДП обучающийся
должен освоить следующие виды профессиональных компетенций
№п/п
ВДП
1
2
1
Ручная дуговая
сварка (наплавка,
резка) плавящимся
покрытым
электродом
Профессиональные компетенций (ПК)
3
ПК 2.1Выполнять ручную дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и конструкционных сталей во
всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных
деталей из цветных металлов и сплавов во всех
пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми
электродами различных деталей.
ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.
1.3 Количество часов на освоение рабочей программы учебной
практики:
УП 02 «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым
электродом»– 324часа.;
2.
РЕЗУЛЬТАТ
ОСВОЕНИЯ
ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
Результатом освоения рабочей программы учебной практики является
сформированные
у
обучающихся
первоначальные
практические
профессиональные умения в рамках модулей ППКРС СПО по основным
видам профессиональной деятельности (ВДП):
Код
Профессиональные умения, полученные в результате освоения рабочей
программы учебной практики
УП 02Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым
электродом
ПК 2.1.
ПК 2.2.
ПК 2.3.
ПК 2.4.
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и
сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных
деталей.
Выполнять дуговую резку различных деталей.
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Код и наименование
профессиональных модулей
Темы учебной
практики
Объ
ём
часо
в
Содержание учебных занятий
1
УП 02Ручная дуговая сварка
(наплавка, резка) плавящимся
покрытым электродом
2
3
324
4
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
вертикальном положении.
6
Ур
ове
нь
усв
оен
ия
5
− охрана труда и противопожарные мероприятия;
3
− организация рабочего места сварщика;
− подготовка пластин под сварку без разделки кромок
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в нижнем положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям ГОСТ5264-80.
− подготовка пластин под сварку без разделки кромок
3
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в нижнем положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям ГОСТ5264-80.
− подготовка пластин под сварку без разделки кромок
3
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в вертикальном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки
требованиям ГОСТ5264-80.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
вертикальном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
горизонтальном
положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
горизонтальном
положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
потолочном положении.
6
Подготовка и сварка
6
на соответствие чертежу и
− подготовка пластин под сварку без разделки кромок
3
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в вертикальном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям ГОСТ5264-80.
−− подготовка пластин под сварку без разделки кромок
3
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в горизонтальном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям ГОСТ5264-80.
− подготовка пластин под сварку без разделки кромок
3
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в горизонтальном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям ГОСТ5264-80.
- подготовка пластин под сварку без разделки кромок
3
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения без разделки
кромок с применением сборочных элементов толщиной металла до 5 мм;
−сварка стыкового соединения в потолочном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям ГОСТ5264-80.
- подготовка кромок деталей перед сборкой и сварки в соответствии с 3
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
потолочном положении.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
углового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
углового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
вертикальном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
таврового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
чертежом и требованиями НТД. Сборка на прихватки деталей стыкового
соединения.подготовка пластин под сварку без разделки кромок
−сборка на прихватки пластин стыкового соединения с применением
сборочных элементов
−сварка стыкового соединения в потолочном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям НТД.
- подготовка кромок деталей перед сборкой и сварки в соответствии с 3
чертежом и требованиями НТД. Сборка на прихватки деталей углового
соединения.подготовка пластин под сварку без разделки кромок
−сборка на прихватки пластин углового соединения с применением
сборочных элементов
−сварка углового соединения в нижнем положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям НТД.
- подготовка кромок деталей перед сборкой и сварки в соответствии с 3
чертежом и требованиями НТД. Сборка на прихватки деталей углового
соединения.подготовка пластин под сварку без разделки кромок
−сборка на прихватки пластин углового соединения с применением
сборочных элементов
−сварка углового соединения в вертикальном положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям НТД.
- подготовка кромок деталей перед сборкой и сварки в соответствии с 3
чертежом и требованиями НТД. Сборка на прихватки деталей таврового
соединения.подготовка пластин под сварку без разделки кромок
−сборка на прихватки пластин таврового соединения с применением
сборочных элементов
−сварка таврового соединения в нижнем положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям НТД.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
таврового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной до 5 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения труб
диаметром до 57 мм
длиной 50 мм из
углеродистой стали в
поворотном положении
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения труб
диаметром до 57 мм
длиной 50 мм из
углеродистой стали в
поворотном положении
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
углового соединения
пластины размерами
90х890х4 с трубой
диаметром до 57 мм
длиной 50 мм в нижнем
положении
Подготовка и сварка
углового соединения
пластины размерами
90х890х4 с трубой
диаметром до 57 мм
длиной 50 мм в нижнем
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
6
- подготовка кромок деталей перед сборкой и сварки в соответствии с 3
чертежом и требованиями НТД. Сборка на прихватки деталей таврового
соединения.подготовка пластин под сварку без разделки кромок
сборка на прихватки пластин таврового соединения с применением
сборочных элементов
сварка таврового соединения в нижнем положении;
зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям НТД.
− подготовка, сборка и стыкового соединения труб диаметром до 57 мм
длиной 50 мм из углеродистой стали
3
-сварка стыкового соединения труб диаметром до 57 мм длиной 50 мм из
углеродистой стали в поворотном положении;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям.
− подготовка, сборка и стыкового соединения труб диаметром до 57 мм
длиной 50 мм из углеродистой стали
3
-сварка стыкового соединения труб диаметром до 57 мм длиной 50 мм из
углеродистой стали в поворотном положении;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям.
− подготовка, сборка углового соединения пластины размерами 90х890х4
с трубой диаметром до 57 мм длиной 50 мм;
3
- сварка углового соединения пластины размерами 90х890х4 с трубой
диаметром до 57 мм длиной 50 мм в нижнем положении
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям.
− подготовка, сборка углового соединения пластины размерами 90х890х4
с трубой диаметром до 57 мм длиной 50 мм;
3
- сварка углового соединения пластины размерами 90х890х4 с трубой
диаметром до 57 мм длиной 50 мм в нижнем положении
−зачистка сварных швов после сварки;
положении
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую
сварку
различных
деталей из
углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
углового соединения
штуцера диаметром 32х3
мм длиной 50 мм с трубой
диаметром 57х3 мм
длиной 100 мм в нижнем
положении
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8- 12мм из
углеродистой стали в
нижнем положении
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую
сварку
различных
деталей из
углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
6
6
6
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям.
− подготовка, сборка углового соединения штуцера диаметром 32х3 мм
длиной 50 мм с трубой диаметром 57х3 мм длиной 100 мм
- сварка углового соединения штуцера диаметром 32х3 мм длиной 50 мм
с трубой диаметром 57х3 мм длиной 100 мм в нижнем положении;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок в нижнем положении
сварного шва толщиной металла 8-12 мм
− сварка пластин с разделкой кромок в нижнем положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок в нижнем положении
сварного шва толщиной металла 8-12 мм
− сварка пластин с разделкой кромок в нижнем положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в нижнем положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в вертикальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
3
3
3
3
3
сварного шва.
вертикальном положении.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
вертикальном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
вертикальном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
горизонтальном
положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
горизонтальном
положении.
6
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в вертикальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в вертикальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в горизонтальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в горизонтальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
3
3
3
3
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
горизонтальном
положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
потолочном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
потолочном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
потолочном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
Дифференцированный
зачет.Подготовка и сварка
конструкции согласно
6
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в горизонтальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в потолочном положении сварного
шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в потолочном положении сварного
шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
- подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
- сварка пластин с разделкой кромок в потолочном положении сварного
шва;
-зачистка сварных швов после сварки;
-контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка конструкции «Блок трубопровода»
− сварка конструкции «Блок трубопровода»;
−зачистка сварных швов после сварки;
3
3
3
3
3
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Итого УП 02 2 курс 180 часов
3 курс 144 часа
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
чертежа СБ01 «Блок
трубопровода» Контроль
качества сварных швов.
Подготовка и сварка
углового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
нижнем положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
углового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
вертикальном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
нахлесточного соединения
пластин толщиной 8-12 мм
из углеродистой стали в
нижнем пространственном
положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
Подготовка и сварка
таврового соединения
пластин размерами 150х50
толщиной 8-12 мм из
углеродистой стали в
6
- подготовка кромок деталей перед сборкой и сварки в соответствии с
чертежом и требованиями НТД. Сборка на прихватки деталей углового
соединения. Подготовка пластин под сварку с разделкой кромок
толщиной 8-12мм
−сборка на прихватки пластин углового соединения с применением
сборочных элементов
−сварка углового соединения в нижнем положении;
−зачистка ручным инструментом сварного шва после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям НТД.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в вертикальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в нижнем положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка пластин с разделкой кромок толщиной металла 8-12
мм
− сварка пластин с разделкой кромок в нижнем положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
3
3
3
3
сварного шва.
нижнем положении.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения труб
диаметром 114-159 мм
длиной 100 мм из
углеродистой стали в
вертикальном поворотном
положении
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения труб
диаметром 159-219 мм
длиной 100 мм из
углеродистой стали в
вертикальном поворотном
положении
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения труб
диаметром 159-219 мм из
углеродистой стали в
вертикальном
неповоротном положении.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
стыкового соединения труб
диаметром 159-219 мм из
низкоуглеродистой стали в
горизонтальном положении
шва.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
Подготовка и сварка
простой сварной
конструкции из листовой
6
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка стыкового соединения труб диаметром 114-159 мм
длиной 100 мм
− сварка стыкового соединения труб диаметром 114-159 мм длиной 100
мм в вертикальном поворотном положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка стыкового соединения труб диаметром 159-219 мм
длиной 100 мм
− сварка стыкового соединения труб диаметром 159-219 мм длиной 100
мм в вертикальном поворотном положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка стыкового соединения труб диаметром 159-219 мм
−
сварка стыкового соединения труб диаметром 159-219 мм в
вертикальном неповоротном положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка стыкового соединения труб диаметром 159-219 мм
− сварка пластин с разделкой кромок в горизонтальном положении
сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка простой сварной конструкции из листовой стали
призматической формы (размеры 100х80х60) по чертежу
−
сварка простой сварной конструкции из листовой стали
3
3
3
3
3
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
стали призматической
формы (размеры
100х80х60) по чертежу.
Контроль качества сварных
швов.
Подготовка и сварка
конструкции средней
сложности из листовой
стали пирамидальной
формы по чертежу.
Контроль качества сварных
швов.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
сложной сварной
конструкции из труб
диаметром до 57 мм
(трубопровод) по чертежу.
Контроль качества сварных
швов.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
сложной сварной
конструкции из труб
диаметром до 57 мм
(трубопровод) по чертежу.
Контроль качества сварных
швов.
6
ПК 2.4Выполнять дуговую резку
различных деталей.
Дуговая резка
металлическим электродом
пластин.
6
ПК 2.4 Выполнять дуговую
Плазменная резка металла.
6
призматической формы (размеры 100х80х60) по чертежу
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка средней сложности сварной конструкции из
листовой стали пирамидальной формы по чертежу
− сварка средней сложности сварной конструкции из листовой стали
пирамидальной формы по чертежу
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка сложной сварной конструкции из труб диаметром
до 57 мм (трубопровод)) по чертежу
− сварка простой сварной конструкции из труб диаметром до 57 мм
(трубопровод) по чертежу
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка сложной сварной конструкции из труб диаметром
до 57 мм (трубопровод)) по чертежу
− сварка простой сварной конструкции из труб диаметром до 57 мм
(трубопровод) по чертежу
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка пластин под дуговую резку металлическим электродом
− резка пластин металлическим электродом
−зачистка сварных швов после резки;
−контроль качества резки на соответствие чертежу и требованиям
- удаление поверхностных дефектов после резки.
− подготовка пластин под плазменную резку
3
3
3
3
3
резку различных деталей.
ПК 2.3 Выполнять ручную
дуговую наплавку покрытыми
электродами различных деталей.
Наплавка плоской детали
в нижнем, вертикальном
положении.
6
ПК 2.3 Выполнять ручную
дуговую наплавку покрытыми
электродами различных деталей.
Наплавка деталей
цилиндрической формы в
поворотном положении.
6
ПК 2.3 Выполнять ручную
дуговую наплавку покрытыми
электродами различных деталей.
Контрольная работа.
Восстановительная
наплавка изношенной
детали.
Вариант 1
Восстановительная
наплавка цилиндрической
детали диаметром 57 мм
длиной 50 мм в
поворотном положении.
Вариант 2
Восстановительная
наплавка плоской детали
80-60-4 в нижнем
положении.
Сварка стыковых
соединений пластин
размерами 80х40х3 из
алюминиевых сплавов в
6
ПК 2.2. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из цветных металлов и
сплавов во всех
6
− плазменная резка пластин
−зачистка сварных швов после резки;
−контроль качества резки на соответствие чертежу и требованиям
- удаление поверхностных дефектов после резки.
− подготовка плоской детали под дуговую наплавку металлическим
электродом
−наплавка
плоской детали в нижнем, вертикальном
положении
металлическим электродом
−зачистка сварных швов после наплавки;
−контроль качества наплавку на соответствие чертежу и требованиям
- удаление поверхностных дефектов после наплавку.
− подготовка под наплавку деталей цилиндрической формы в поворотном
положении металлическим электродом
− наплавка деталей цилиндрической формы в поворотном положении.
−зачистка сварных швов после наплавки;
−контроль качества наплавки на соответствие чертежу и требованиям
- удаление поверхностных дефектов после наплавки.
- подготовка под наплавку деталей цилиндрической формы в поворотном
положении
- подготовка под наплавку плоской детали 80-60-4 в нижнем положении.
- восстановительная наплавка плоской детали 80-60-4 в нижнем
положении металлическим электродом.
− восстановительная наплавка деталей цилиндрической формы в
поворотном положении металлическим электродом;
−зачистка сварных швов после наплавки;
−контроль качества наплавки на соответствие чертежу и требованиям
- удаление поверхностных дефектов после наплавки.
− подготовка, сборка пластин размерами 80х40х3 из алюминиевых
сплавов
− сварка пластин размерами 80х40х3 из алюминиевых сплавов в нижнем
3
3
3
3
пространственных положениях
сварного шва.
нижнем положении.
ПК 2.2. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из цветных металлов и
сплавов во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Сварка стыковых
соединений труб
диаметром до 57 мм из
алюминиевых сплавов в
разных пространственных
положениях
6
ПК 2.2. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из цветных металлов и
сплавов во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Сварка стыковых
соединений труб
диаметром до 57 мм из
алюминиевых сплавов в
разных пространственных
положениях
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
сварной конструкции
средней сложности по
чертежу. Контроль
качества сварных швов.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Подготовка и сварка
сварной конструкции
средней сложности по
чертежу. Контроль
качества сварных швов.
6
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
Подготовка и сварка
сложной сварной
6
положении сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка труб диаметром до 57мм из алюминиевых сплавов
−
сварка стыковых соединений труб диаметром до 57 мм из
алюминиевых сплавов в разных положениях сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка труб диаметром до 57мм из алюминиевых сплавов
−
сварка стыковых соединений труб диаметром до 57 мм из
алюминиевых сплавов в разных положениях сварного шва;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка сварной конструкции средней сложности по
чертежу.
− сварка сварной конструкции средней сложности по чертежу.;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка сварной конструкции средней сложности по
чертежу.
− сварка сварной конструкции средней сложности по чертежу.;
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка сложной конструкции по чертежу.
− сварка сложной сварной конструкции по чертежу.
3
3
3
3
3
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
ПК 2.1. Выполнять ручную
дуговую сварку различных
деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех
пространственных положениях
сварного шва.
Итого УП 02
конструкции по чертежу.
Контроль качества сварных
швов.
Дифференцированный
зачет. Подготовка и сварка
конструкции средней
сложности из листовой
стали и труб по чертежу
2 курс 180 + 3 курс 144 = 324 часа
6
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
− подготовка, сборка конструкции средней сложности из листовой стали
и труб по чертежу.
− сварка конструкции средней сложности из листовой стали и труб по
чертежу.
−зачистка сварных швов после сварки;
−контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу и
требованиям
- удаление поверхностных дефектов после сварки.
3
4.УСЛОВИЯ
РЕАЛИЗАЦИИ
ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому
обеспечению
Реализация учебной программы учебной практики предполагает
наличие:
• Учебного кабинета «Теоретические основы сварки и резки
металла»;
• Лаборатории «Испытание материалов и контроль качества
сварных соединений».
№п/п
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Наименование учебного материала и оборудования
2
Стенд «Сварные соединения»
Стенд «Химический состав материалов»
Стенд «Классификация покрытых электродов»
Стенд «Сварка металлоконструкций»
Стенд «Электродуговая сварка трубопроводов»
Стенд «Сварка полимерных труб»
Стенд по ОТ и ПБ
Макеты и образцы сварных соединений и конструкций
Набор
плакатов
«Механизированная
сварка
плавлением»
Набор плакатов «Электросварщик ручной сварки»
Набор учебных элементов «Газосварщик»
Набор учебных элементов «Электросварщик ручной
сварки»
Набор плакатов «Охрана труда и производственная
санитария»
ПК с программным обеспечением, видеокамера
Мультимедийный проекторLED RD-803
Интерактивная доскаSMART BOARD SB660
Тренажёр сварщика ДТС-02
Тренажёр сварщика БТИ-05М
ПК для компьютерного тестирования студентов
Рабочее место преподавателя с комплектом личного
технологического
и
контрольно-измерительного
инструмента
Набор ВИК
Штангенциркули
Универсальный шаблон сварщика УШС-3
Разрывная машина РМ-50
Маятниковый копер МК-300
Дефектоскоп для УЗК УД -2-140
Гидропресс 100МПа
Образцы сварных соединений и конструкций
Ед.изм.
3
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
комплект
комплект
Количество
4
1
1
1
1
1
1
3
1
1
комплект
комплект
комплект
1
4
4
Комплект
1
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
Шт.
-
1
1
1
3
1
3
1
комплект
Шт.
ШТ.
Шт.
Шт.
Шт.
Комплект
1
15
15
1
1
1
1
1
13
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,
дополнительной литературы
Основные источники:
1. Чернышов Г. Г Сварочное дело. Сварка и резка металлов: Учебник
для НПО. – М.: Академия,2017.
2. Маслов В. И. Сварочные работы: Учебник для НПО.- М.:
Академия,2017.
3. Маслов В. И. Сварочные работы: Учебник для НПО.- М.:
Академия,2018. – 288с.
3. Овчинников В. В. Электросварщик ручной сварк: Учеб.пособиедля
НПО. – М.: Академия,2018.
7. Овчинников В. В. Технология электросварочных и газосварочных
работ: Учебник для НПО - М. : Академия,2018.- 272 с.
8. Овчинников В. В. Технология электросварочных и газосварочных
работ: Рабочая тетрадь. - М. : Академия,2018.
11. Овчинников В. В. Технология ручной дуговой и плазменной и резки
металлов : Учебник для НПО - М. : Академия,2018.-240 с.
12. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций:
Учебник для НПО. – М.: Академия,2018.192 с.
13. Чернышов Г. Г. Технология сварки плавлением и термической
резки: Учебник для НПО. – М.: Академия, 2018. – «40 с.
Дополнительные источники:
1.Адаскин
А.
М.,
Зуев
В.
М.
Материаловедение
(металлообработка):Учебник для НПО. - М.: Академия, 2002 – 250 с
2. Куликов О. Н.. Ролин Е. И. Охрана труда при производстве
сварочных работ: Учебное пособие для НПО - М.: Академия, 2019.- 224 с
Информационные ресурсы:
Классификаторы
социально-экономической
информации:
[Электронный ресурс]. Форма доступа – http://www.consultant.ru.
Электронный ресурс «Сварка».
Форма доступа:
-www.svarka-reska.ru
-www.svarka.net
-www.prosvarkу.ru
-websvarka.ru
Сайт htt://www.svarka-lib.com/
Федеральный центр информационно-образовательных ресурсов
http://fcior.edu.ru
электронная библиотека sGQTkPAxUa
5.КОНТРОЛЬ
И
ОЦЕНКА
РЕЗУЛЬТАТОВ
ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ
УП 02Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым
электродом
Результаты
(освоенные
профессиональны
е компетенции)
ПК 2.1Выполнять
ручную дуговую
сварку различных
деталей из
углеродистых и
конструкционных
сталей во всех
пространственных
положениях
сварного шва.
Основные показатели оценки результата
2.1.1. Выполнение подготовки элементов
конструкции под сварку согласно ГОСТ526480; ГОСТ14771-80 ; ГОСТ 16037-80; ГОСТ
23518-79, используя ручной и
механизированные инструменты.
2.1.2. Выполнение сборки элементов
конструкции под сварку согласно ГОСТ526480; ГОСТ14771-80 ; ГОСТ 16037-80; ГОСТ
23518-79 с применением сборочно-сварочных
приспособлений.
2.1.3. Выполнение прихваток сварных
соединений труб согласно РД 34.15.132-96; РД
153-34.1-003-01«Сварка, термообработка и
контроль трубных систем котлов и
трубопроводов при монтаже и ремонте
энергетического оборудования» (PTMlc).2.1.1.Чтение чертежей сварных соединений
(стыковых, угловых, нахлесточных, тавровых).
Определение пространственных положений
сварных швов согласно РД 03-495-02, ISO
2553, AWSA3,0/А2.4.
2.1.4. Чтение чертежей средней сложности:
резервуары под давление, блок трубопровода.
Определение группы сталей, соответствующих
ISO /TR 15608 (1999) (группа 1,2,3 для
низкоуглеродистой стали, группа 8 для
нержавеющей стали (300 серии) и алюминия
5000 и 6000 серий.
2.1.5. Чтение чертежей сложных сварных
металлоконструкций: фермы, балки, колонны,
листовые конструкции, арматурные сетки и
каркасы, трубопроводы из полимерных
материалов.
ПК 2.2. Выполнять 2.2.1. Использование рабочих чертежей
сварных строительных конструкций.
ручную дуговую
2.2.2.Применение НТД для выполнения
сварку различных
сварочных работ.
деталей из цветных
2.2.3.
Использование
международного
металлов и сплавов стандарта ISO 6947: 1990 Швы сварные.
во всех
Рабочие положения. Условное изображение
пространственных сварных швов ISO 2553:2013
2.2.4. Работа с нормативно-технической и
положениях
Методы оценки
Экспертное
наблюдение
выполнения
практических
работ на учебной
практике:
оценка процесса
оценка результатов
Экспертное
наблюдение
выполнения
практических
работ на учебной
практике:
оценка процесса
оценка результатов
производственно-технологической
документацией по сварке: ГОСТ 23118-99
Строительные конструкции; руководящий
документ РД 34.15.132-96; РД 153-34.1-00301«Сварка, термообработка и контроль
трубных систем котлов и трубопроводов при
монтаже
и
ремонте
энергетического
оборудования» (PTM-lc)
2.2.5. Выполнение контроля сборки элементов
конструкции под сварку согласно ГОСТ526480; ГОСТ14771-80; ГОСТ 16037-80; ГОСТ
23518-79; РД 153-34.1-003-01.
ПК 2.3. Выполнять 2.3.1.Применение НТД для выполнения
наплавочных работ.
ручную дуговую
2.3.2. Характеристика групп материалов
наплавку
согласно РД 03-615–03; ISO/TR 15608:2005.
покрытыми
2.3.3. Обозначение сталей по ГОСТ 27772 (по
электродами
пределу текучести)
различных деталей. и соответствующих им марок сталей по другим
стандартам.
2.3.4. Выбор наплавочных материалов для
различных способов наплавки согласно
документов системы аттестации сварочного
производства на объектах, подконтрольных
федеральной службе по экологическому,
технологическому и атомному надзору (САСв
РОСТЕХНАДЗОРА)Серия 03. Выпуск 55;
ГОСТ 9466-75; ГОСТ 9467-75; Электроды
покрытые металлические для ручной дуговой
сварки сталей и наплавки; ГОСТ 10051-75
Электроды покрытые металлические для
ручной дуговой наплавки поверхностных
слоев с особыми свойствами.
2.3.5. Подготовка и проверка сварочных
материалов для РД (111) согласно ГОСТ 946675 Электроды покрытые металлические для
ручной дуговой сварки сталей и наплавки.
2.4.1 Правильность выбора режимов резки.
ПК 2.4. Выполнять
2.4.2 Правильность выполнения трудовых
дуговую резку
приемов
и способов резки металла с
различных деталей.
соблюдением ОТпри выполнении работ
сварного шва.
Экспертное
наблюдение
выполнения
практических
работ на учебной
практике:
оценка процесса
оценка результатов
Экспертное
наблюдение
выполнения
практических
работ на учебной
практике:
оценка процесса
оценка результатов
